ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）材料在注塑成型過程中，通常會經歷一定的收縮。這種收縮會影響成品的尺寸精度和外觀質量。為了改善ABS的縮水率，可以采用以下改性方法：

1、填料添加：如玻璃纖維、滑石粉、碳酸鈣等，這些填料可以提高材料的剛性和尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率。

2、共混改性：將ABS與其他具有低收縮率的聚合物共混，如PC、PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）等，通過優(yōu)化配方設計，獲得尺寸穩(wěn)定性更好的共混材料。

3、模具設計：合理設計模具，增加冷卻系統，提高模具的冷卻效率，有助于減少成型過程中材料的收縮。

4、注塑參數：通過優(yōu)化注塑壓力、注塑速度和保壓時間等參數，可以改善材料的充模效果，減少內部應力，降低收縮率。

5、預干燥處理：ABS在成型前進行充分的預干燥處理，可以減少材料中的水分含量，避免因水分揮發(fā)導致的成型缺陷和收縮問題。

通過這些改性方法，可以有效改善ABS材料的收縮率，提高其在注塑成型中的尺寸精度和外觀質量。您可以致電青島美泰塑膠，為您提供合適的ABS降低收縮率方案。

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